Bosch çamaşır makinesi hataları

1. Açılır tavan kilidinin çalışmasını kontrol edin. Hiçbir şeyin normal kapanmasını engellemediğinden emin olun.

1. Makinenin girişindeki filtre ağının açıklığını kontrol edin;
2. Su kaynağını kontrol edin, su kaynağındaki su basıncını kontrol edin (düşük basınç bir hataya neden olabilir);
3. Çamaşır makinesine giden su beslemesini kontrol edin.

1. Tahliye hortumlarının ve kanalizasyonların açıklığını kontrol ediyoruz;
2. Drenaj pompasının performansını kontrol ediyoruz - burada milin serbest hareketi kontrol edilir, pompa sargısının direnci (yaklaşık 200 Ohm);
3. Nadir durumlarda, bu kodun görüntülenmesinin nedeni kontrol modülünün arızasıdır.

1. Sızıntının yerini bulmak için önlem almak gerekir;
2. Tüm bağlantıların sıkılığı kontrol edilir.

1. Yükleme kapağını kontrol edin, yıkama programını yeniden başlatmayı deneyin.

1. Giriş valfi kapalıysa açılmalıdır;
2. Giriş filtresini kontrol edin;
3. Su basıncını kontrol edin.

Belirli bir süre sonra su beslemesi başlamazsa, mevcut program sıfırlanacak, boşaltma başlayacaktır.

1. Drenaj pompasının çalıştığından emin olmak ve temizlemek gerekir;
2. Su seviye sensörü arızalı - çalıştığından emin olmalısınız.

Bu hata oluştuğunda yıkama programı kesintiye uğrar.

1. Isıtma elemanının sağlığını kontrol etmek gerekir - arızalıysa, değiştirilmesi gerekecektir;
2. Sıcaklık sensörü arızalı - iyi durumda olduğu bilinen bir parçayla kontrol etmeniz gerekiyor;
3. Uzun ısıtmanın nedeni, çamaşır makinesine düşük voltaj beslemesi olabilir.

1. Isıtma elemanı rölesinin çalışmasını kontrol edin;
2. Su sıcaklık sensörü kontrol edildi - arızalı olabilir.

1. Kontrol triyakının (triyak) arızası;
2. Motorun gerisinden sorumlu rölenin arızası.

Motoru başarılı bir şekilde çalıştırma girişimlerinin olmaması durumunda, makine "Önemli arıza" moduna girer.

1. Sensör kontrol edilir veya değiştirilir;
2. Devre bütünlüğü izlenir.

Çamaşır makinesinin daha fazla çalışması, suyu ısıtmadan gerçekleştirilir.

1. Aquastop kontrol ediliyor;
2. Makine sızıntılara karşı kontrol edilir;
3. Aquastop sisteminin elektrik devrelerinin bütünlüğü kontrol edilir.

1. Gelen suyun kalitesi değerlendirilir - sensörün çalışması opaklığına neden olabilir;
2. Basınç anahtarı kontrol edilir;
3. Sensör kir ve kireç birikintilerinden temizlenir;
4. Dren açıklık açısından kontrol edilir.

Makinenin daha fazla çalışması durulama yapılmadan gerçekleştirilir.

1. Su basıncı sensörünün (basınç anahtarı) servis verilebilirliği kontrol edilir;
2. Hata, makine kapatılıp açılarak, sensöre giden devrelerin bütünlüğü kontrol edilerek sıfırlanır.

Bu hata oluştuğunda makine durur, gösterge ve kontrol bloke olur.

1. Basınç anahtarı kontrol edilir ve ayarlanır;
2. Sensöre giden devrelerin bütünlüğü kontrol edilir.

1. Sensör devrelerinin bütünlüğü izlenir;
2. Sensörün doğru çalışması kontrol edilir.

1. Su kaynağında su olup olmadığı kontrol edilir, musluk ve su basıncı kontrol edilir, giriş filtresi kontrol edilir;
2. Solenoid valfler kontrol edilir;
3. Basınç anahtarı kontrol edilir;
4. Aquastop sistemi kontrol edilir.

1. Solenoid valfler ve basınç anahtarı kontrol edilir;
2. Pompa kontrol edilir;
3. Filtre, tahliye hortumu ve borunun kontrol edilmesi gereklidir;
4. Yukarıdaki ekipmanla ilişkili tüm elektrik devreleri kontrol edilir.

1. Ambar kilidine giden elektrik devresi kontrol ediliyor;
2. Kilidin mekanik parçasının doğru çalışıp çalışmadığı kontrol edilir;
3. Tüm kontroller tamamlandıktan sonra makine kapatılıp açılarak program sıfırlanır.

Bu gösterge mevcutsa, daha fazla program yürütmesi engellenir.

1. Kilidi kontrol eden triyaklar ve röleler kontrol edilir;
2. Elektronik modül kontrol edilir (işlem servis merkezinde yapılır).

Hata F36 kritik, program yürütme askıya alındı.

1. Sensöre giden devrelerin bütünlüğü kontrol edilir;
2. Sensörün doğru çalışması kontrol edilir.

1. Sensöre giden devrelerin bütünlüğü kontrol edilir;
2. Sensörün doğru çalışması kontrol edilir.

1. Kontrol triyak kontrol edilir;
2. Kontrol modülü kontrol edilir.

Bu arıza, teşhis ve ölçüm ekipmanı gerektirdiğinden servis merkezlerinde teşhis edilir.

1. Takojeneratör kontrol edilir;
2. Kontrol modülünün olası arızası;
3. Mekanik blokaj kontrol edilir (tambur ve tank arasında keten çiğneme);

1. Kontrol modülü kontrol ediliyor, röle veya triyak arızalı olabilir.

1. Kontrol modülü;
2. Sensörün kendisi
3. Elektrik devreleri.

Modül üretici yazılımı kontrol ediliyor.

1. Sensörü ve elektrik devrelerini kontrol etmek gereklidir;
2. Giriş filtresi kontrol edilir.

1. Kapının mekanik ve elektrik aksamlarının kontrol edilmesi gereklidir;
2. Kapı kilidine giden elektrik devrelerinin kontrolü yapılır;
3. Makine kapatılıp/açılarak sıfırlanır.

1. Kontrol modülü test ediliyor

1. Güç 15-20 dakika kapatılır;
2. Modül kontrol edilir ve yazılım değiştirilir.

1. Motorun bütünlüğü izlenir, gerekirse gerçekleştirilir çamaşır makinesi motor tamiri;
2. Kontrol modülü ve elektrik devreleri kontrol edilir.